中频炉扒渣机供应加盟代理「多图」

扒渣机我们每天都要做好清洁，扒渣机的日常保养和维护说明一下：

　　每日维护(一天或每班一次)

　　一、清理履带挖掘装载机部件表面的泥沙和油污，及时冲洗履带部件。

　　2)检查机身各紧固件及紧固件上是否有松动、松脱。

　　检查液压油是否充足，有无漏油现象，及时找出原因并补充。

　　危险性：当检查液压管道泄漏时，要等到工作装置降到地面，关闭电机，系统内的压力解除后，才能对液压管道进行维修工作。

　　四是检查电气控制箱，电线是否有异常和破损。

　　五、检查旋转装置的灵活性。

　　六、检查各液压油缸是否有伸缩，油缸是否有划痕，油管、接头是否有漏油。如果是，要及时找出原因并排除。

　　7)检查各油杯位置是否灵活，各油杯位置、销轴处加润滑油。

　　八、每天工作结束后，应对整个履带部进行必要的检查、清洁、保养。

刮板捞渣机的特点如下：

（1）槽体衬层：上仓水平段和倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬，寿命不小于10年。用户要求时，上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板。

（2）刮板捞渣机横向移出方式：手动和电动自驱。根据捞渣机的不同情况设置多套行轮或带有驱动的行轮，满足捞渣机移出检修的要求。

（3）机尾型式：垂直封闭式，可保持环境的清洁，特别设计的快开尾部检修门，可在不停炉的情况下更换刮板链条。

中频电炉熔炼过程中，会产生大量的浮渣，漂浮凝结于铁水表面，如果不将此渣去除将会影响铁水质量。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口，用长铁叉往炉外挑渣，火星铁水四溅很不安全。炉内温度能达到1500摄氏度，尤其在夏天炉口周边也达到几百摄氏度，工作环境十分恶劣。

为了解决这一个问题，我公司捞渣机有效解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的这一个难题。设备主体采用旋梁结构：悬臂的旋转由电机控制可180度旋转。副悬臂的伸缩和抓手的90度旋转、抓手的上升下降以及转手的抓取动作都由气缸控制。两台电炉可以共用一台捞渣机，捞渣机安装在两台电炉的在平台的中间位置，工作人员在控制室或者现场遥控设备，即可完成对钢水废渣的清理。

刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。

捞渣机维护保养 　　

a)保持除污机及其周围清洁。 　　

b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。 　　

c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。 　　

d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。