熔炼捞渣机厂家来电洽谈「晨泰机械」

捞渣机故障解决办法及改进措施：

1.捞渣机链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置，可以有效地保证刮板与渣的脱离，降低棘轮链条的磨损，提高刮板的刮渣效率，延长使用寿命约6个月；

2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可提高1年运行周期；

在非常恶劣环境下工作，造成链条受力不均匀，出现链条脱离导向轮，造成主、从动轮和导向轮轴承磨损，严重制约生产。

公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。公司现有员工86名,工程师6名，其他技术人员16名，好的员工，***的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展壮大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。

刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。

刮板捞渣机是煤粉炉常见的湿式除渣设备，其主要由刮板、粒化箱、驱动端（两套驱动装置）、拉紧端（拉紧装置）、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。

刮板捞渣机的特点如下：

　同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上的，驱动采用在液压领域好的德国博世力士乐公司、普莱格公司或瑞典赫格隆公司全套液压驱动装置，包括低速大扭矩液压马达及其动力站，传递扭矩效率较高，低速性能***。

捞渣机刮板优点主要有：锻造铰叉采用模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。