扒渣机供应***「多图」

气化炉捞渣机主要负责气化炉渣的冷却、过滤、暂时储存、分离、输送等，其主要工作流程为：沉积在气化炉洗涤冷却室底部的粗渣及其他固体颗粒，通过循环水流的循环作用，经锁斗安全阀、进口阀进入锁斗V1206，在常压状态下锁斗排放出的渣水至渣池前仓，大约排放5 h后，渣池溢流阀打开，较清的渣水溢流至渣池后仓，并由渣池泵P1203将渣水送往含渣水处理工序的真空闪蒸器，排入渣池的粗渣(固体6.6 t/h,渣水6.27 m3/h)在前仓由捞渣机M1201送入渣车，运出界区

刮板捞渣机的特点如下：

（1）回程刮板清渣：刮板捞渣机刮板卸渣后，在卸料口回链刮板处设有铰接配重清渣刮板组，此刮板可基本清除刮板返程的带渣。

(2)拖动链轮：采用凹齿型式，承载力大，大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能，保证链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低，从而可延长链条的使用寿命。

（1）溢流水澄清：刮板捞渣机溢流水装置设有锯齿形溢流堰和PVC（或不锈钢）平行斜板澄清器,以保证溢流水携带的悬浮浓度不超过300mg/l。在回用水水质要求不高的的情况下，可直接回用；当要求较高情况下，可将捞渣机溢流水泵入浓缩机进行进一步提高回用水的水质，为除渣水的循环使用做好准备。

（2）捞渣机有充分机械及电气保护装置：捞渣机具有掉链、断链、卡链、过电流、过载保护装置。当捞渣机出现故障时，以上保护装置均能自动停机并报警。设有捞渣机水温过高报警。

刮板捞渣机是煤粉炉常见的湿式除渣设备，其主要由刮板、粒化箱、驱动端（两套驱动装置）、拉紧端（拉紧装置）、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。

捞渣机故障解决办法及改进措施：

1.捞渣机链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置，可以有效地保证刮板与渣的脱离，降低棘轮链条的磨损，提高刮板的刮渣效率，延长使用寿命约6个月；

2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可提高1年运行周期；