金属熔炉扒渣机供应-晨泰机械设备-金属熔炉扒渣机

捞渣机应用效益分析

节能

缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间，一般情况下 12 吨电炉炉渣量在 200 公斤以

上，人工拔渣需要三到四个人，并且劳动强度大，扒渣时间长，人工一般需要 15 分钟以上; 而使用该捞渣机器人，只需一名工人通过遥控器操作即可，基本在三分钟左右即可把渣清理完毕，每炉可节约十几分钟，减少铁水在炉内滞留时间，提高生产效率，大幅度降低电力消耗，金属熔炉扒渣机供应，生产成本大大降低。

捞渣机特性

(1)结构紧凑，金属熔炉扒渣机报价，整个设备特性好，试压总面积大，运作平稳靠谱。

(2)使用方便，清污好用，金属熔炉扒渣机，长寿命。

(3)检修便捷，栅体水底一部分无固定不动螺钉。

(4)格栅旋转循环系统、捞渣、除污工作中推行自动式操纵。

(5)具备全自动、启动出光、急停、断开等操纵作用，便捷运作与维修保养。

(6)每台清污机配备一套控制柜(室内)，电气元器件所有选用商标，并可依据客户规定预埋PLC插口。

捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

结构介绍

1．水平段槽体

水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。

2．斜升段槽体

经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，保证不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。

3．驱动装置

捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，金属熔炉扒渣机哪家好，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。