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捞渣机传动系统都包含哪几部分?
捞渣机传动系统中,重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。
1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式:
链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理,使之具有高的强度及耐磨性,有较高的使用寿命。
凸齿型链轮结构较为简单,锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮,固定可靠且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工,采用合金钢材料经硬化处理,清渣机报价,适用于渣量小,清渣机,运行速度较慢等工况。
凹齿型链轮结构较复杂,但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、寿命长,适用于渣量大,运行速度较快等工况。
2.捞渣机内导轮总成:
外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式,捞渣机运行时通过观察孔,可观察内导轮是否运转,及时发现并排出故障。
捞渣机刮板优点有哪些
捞渣机刮板优点主要有:
锻造铰叉采用精密模锻成型技术,组织致密、强度高,无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢,采用渗碳淬火处理,耐磨性能提高,消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象,清渣机厂家,销轴与铰叉之间采用防转式结构。
我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。
捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损严峻,存在超负荷运转,链轮和棘轮使用寿命缩短,终导致链条断链;
刮板固定销原选用碳钢材质,磨损、腐蚀严峻,形成刮板脱扣损坏设备;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣严峻;
捞渣机用于煤粉锅炉底渣的处理,清渣机哪家好,炉渣落入捞渣机上部水槽中,经水冷却后由连续运行的链条、刮板将锅炉底渣输送到下一级的储存、输送设备。捞渣机有多种型号,可覆盖25~1000MW机组0.5~100t/h的输送能力,规格齐全的链条系统可以满足100米以上的输送距离。随捞渣机可配套供货渣井、液压关断门、碎渣机、渣仓等全部灰渣系统设备,也可成套供货浓缩机、沉淀池、贮水池等灰水处理设备。
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